眾所周知，硅酸鈉分為固體和液體兩種，而在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的比較廣泛的就屬液體硅酸鈉了。關(guān)于影響該產(chǎn)品溶解速度的因素，你知道哪些？小編帶大家來了解一下。
1、外部因素
比如溫度、雜質(zhì)、用水量、固體顆粒粒度等。溫度是影響液體硅酸鈉溶解速度的一個重要因素。冷水中固體硅酸鈉溶解困難，熱水中能溶解，但溶解速度比較慢，溶解度也較低。一般來說，常壓溶解模數(shù)為3.3的固體硅酸鈉，當達到一定溶液濃度時，便會很難溶解。
而雜質(zhì)是影響固體硅酸鈉溶解速度的一個重要因素，特別是一些堿土金屬氧化物影響非常大。根據(jù)相關(guān)研究表明，這些氧化物在固體中含量一旦超過5%，在水中基本都不會溶解。因此，工業(yè)生產(chǎn)中一般將這類雜質(zhì)的含量控制在不超過1%。
2、內(nèi)部因素
從溶解機理可以看出，溶解速度主要取決于離子交換過程的難易、硅烷醇基表面層的強度、堿金屬離子透過表面層的擴散速度三方面的因素。這三個因素主要受水玻璃模數(shù)的影響，即在一定的溫度條件下，溶解速度與模數(shù)成反比。即低模數(shù)的溶解速度快，高模數(shù)的溶解速度慢。
另外，液體硅酸鈉的溶解速度還受加工過程工藝控制所導致結(jié)構(gòu)變化影響。氧化硅之間緊密接觸，一方面增加了離子交換的活化能，另一方面使硅烷醇基表面層強度增加，不利于水合水解的進行。如果將高模數(shù)硅酸鈉固體預(yù)先水合，溶解速度明顯加快。
影響液體硅酸鈉溶解速度的外部因素和內(nèi)部因素，今天就給大家介紹到這了，希望上文的介紹可以給您帶來幫助。
